Apa saja metode untuk merawat sekrup ekstruder

Isi pengoperasian pemeliharaan dan pemeliharaan ekstruder adalah aturan prosedur pengoperasian dan tindakan pencegahan pengoperasian dalam operasi produksi ekstruder, dan operator harus dilaksanakan dengan hati-hati.

Extruder dapat dirawat secara berkala sesuai dengan beban dan waktu kerja extruder. Umumnya dapat dilakukan setiap enam bulan atau satu tahun sekali. Ketika pemeliharaan dipertahankan, tukang perbaikan dan operator peralatan bekerja sama. Isi karyanya adalah sebagai berikut.

1 Bersihkan dan gosok oli pada seluruh bagian ekstruder dan debu pada kotak kontrol listrik.

2 Bongkar peredam transmisi gigi dan kelenjar bantalan, periksa kondisi keausan setiap bagian transmisi; amati perubahan kualitas minyak pelumas dan sesuaikan jumlah minyak tepat waktu; jika oli mengandung lebih banyak kotoran, sebaiknya disaring atau diganti.

3 Roda gigi yang aus harus dipetakan, dan bantalan harus ditandai dengan standar. Setelah operasi, rencana produksi atau pengadaan suku cadang harus diusulkan, dan organisasi harus diperbaiki dan diganti kapan saja.

4 Periksa kondisi keausan sabuk-V dan sesuaikan jarak alas peralatan sabuk-V (menjaga pengoperasian penggerak sabuk-V adalah penting dan tepat); jika keausan V-belt parah, maka harus diganti.

5 Periksa kondisi keausan tabung sekrup. Terdapat sedikit goresan dan bekas gesekan pada permukaan dalam dan luar laras serta ulir luar ulir sekrup. Hal ini dapat digiling dengan batu minyak halus atau kain pasir halus untuk mencapai kehalusan dan kehalusan, dan permukaan kerja laras dan sekrup (diameter dalam laras dan diameter luar sekrup) dicatat. Skala terukur.

6 Mendeteksi dan memeriksa suhu aktual pemanasan barel (diukur dengan termometer air raksa) dan nilai kesalahan suhu instrumen untuk memastikan kontrol akurat suhu pengoperasian ekstruder.

7 Sesuaikan dan uji setiap perangkat alarm keselamatan untuk memastikan keandalan dan keakuratan pengoperasiannya.

8 Periksa dan uji apakah berbagai saluran infus (air, gas dan minyak pelumas) tidak jelas, serta perbaiki dan keruk bagian yang bocor dan tersumbat.

9 Periksa dan uji apakah sambungan setiap saluran transmisi listrik kuat, dan apakah pemeliharaan landasan pengaman pada kotak kontrol listrik dan peralatannya kuat.

10 Inspeksi, peralatan pemanas eksperimental, kipas pendingin dan penutup pengaman orientasi kerja tidak akurat, lakukan koreksi pengkondisian yang diperlukan untuk memastikan bahwa mereka dapat bekerja secara akurat dan efisien.