Seiring Waktu, Keausan Pada Barel A Sekrup Barel Ganda Menyebabkan Perubahan Permukaan Internal Barel, Menghasilkan Jalur Yang Lebih Kasar Dan Kurang Halus Unkalir Melalui. Sebagai Akibatnya, material Aliran Menjadi Kurang Efisien, materi karena gesekan antara dan laras yang usang meningkat. Gesekan Tambahan Membutuhkan Sistem Sistem Ekstrusi Unkel Mengeluarkans Lebih Banyak Energi Unkuk Mempertahankan Yang Sama, Yang Tenjak Hanya Meningkatkan Biaya Energi Tetapi Sama Belgie Efisiensi Energi Kesemi. Volume dalam lingungan produksi tinggi, inefisiension ini bisa sANGAT Mahal Dan Menghamat Kinerja Seluruh Sistem.
Barel Sekrup Barel Ganda Memainkan Peran Penting Dalam Memastiikan Pencampuran Yang Seragam Dan Melelehkan Homogenitas Anggan Anggota Tekana Yang Diperlukan Dan Gaya Geser Yang Diperlukan Untak Memroses Bahana Efektif. Saat Barel Lelah, Permukaan Internal Mereka Dapat Mengembangkangkan Penyimpangan Yang Yang Kemampuan Mereka Unkampur Bahan Secara Efisien. Misalnya, Area Yang Usang Dapat Menyebabkan Distribusi Panas, Tekanan, Dan Gaya Geser Yang Tidak Merata, Yang Pada Akhirnya Menghasilkan Lelehan Yang Kurang Homogen. Pencampuran Yang Buruk Dapat Menyebabkan Ketidakkonsentenan Dalam Produk Akhir, Termasuk Variasi Warga, Tekstur, Material Atau Sifat, Yang Dapat Sanganh Plalam Dalam Dalam Di Mana Keseragaman Produk Produk Seorang Makanan. Pencampuran Yang Tidak Konsisten Jagi Dapat Menghalangi Efektivitas Aditif, Pengisi, Atau Pewarna, Semakin Berkurangnya Kualitas Produk.
Ketika Barel Sekrup Barel Ganda Mulai Dipakai, Perubahan Geometri Sekrup Dan Jalur Aliran Dapat Memperkenalkan Ketidakseimbangan Dalam Sistem. Ketidakseimbangan Ini Dapat Menempatkan Tekanan Tambahan Pada Komponen Penting Lainnya Dari Sistem Ekstrusi, Seperti Poros Sekrup, Bantalan, Dan Motor Penggerak. Jika Barel Menjadi Tidak Selaras Karena Keausan, Itu Dapat Menyebabkan Pemuatan Yang Tenj Rata Pada Sekrup, Yang Mengarah Ke Regangan Mekanis. Seiring Waktu, Peningkatan Stres ini Dapat Menyebabkan Kegagalan prematur Dari Komponen Pendukung ini, Menghasilkan Perbaanikan Yang Sering Dan Lebih Banya Waktu Henti. EFEK Cascading Seperti Itu Tidak Hanya Meningkatkan Biaya Perawatan Tetapi Bagi Dapat Menyebabkan Gangguan Karena Bagian Lain Dari Sistem Aus Lebih Cepat Dari Yang Diharapkan.
Keausan Barel Dapat Membahayakan Penumpukan Tekanan Di Dalam Sekrup, Yangakan Elemen Elemen Pusing Dari Proses Ekstrusi. Desain Sekrup Laras Ganda Bergantung Pada Mempertahankan Tinggat Tekanan Tertentu UntkaKsa Bahan Melalui Sistem Pada Tingkat Yang Diingorgy. Sabat Barel Memakai, Geometri Internal Berubah, Yang Mengarah Pada Penurunan Kemampuan Sistem untuk Menghasilkan Tekana Yang Diperlukan. Kehilangan TEKANAN INI Menghasilkan Laj Aliran Yang Berkurang, Yang Berarti Bahwa Lebih Sedikit Bahan Yang Diproses Dari Waktu Ke Waktu. Pada Giliranana, Proses Ekstrusi menjadi lebih lambat Dan Kurang Efisien, membebutuhkan lebih Banyak Waktu Dan Energi UNTUK Mencapai Output Yang Sama. Output Yang Dikurangi Munckin Tidak MEMENUHI Target Produksi, Yang Dapat Menyebabkan Produktivitas Yang Lebih Rendaah Dan Waktu Torgugu Yang Lebih Lama, Terutama Dalam Sistem Produksi Berkelanjutan.
Dalam Proses Ekstrusi, Mempertahankan Konsistensi Produk Sangat Penting Untuk Memastikan Bahwa Produk Akhir Memenuh Standar Kualitas. Ketika Barel Keausan Dan Menjadi Kurang Efektif Dalam Mengelola Suhu, Tekanan, Dan Gaya Geser, Aliran Material Menjadi Kurang Seragam, Yang Mengarah Ke Variasi Dalam Produk Akhir. Variasi Ini Mungkkin Termasuk Ketidakkonsistenan Dalam Sifat Fisik Seperti Kepadatan, Kekuatan, Atau Lapisan Permukaan. Misalnya, Jika Material Mengalami Pemanasan Atau Pencampuran Yang Tidak Merata, Area Tertentu Produk Dapat Memiliki Satal Yang Lebih Lemah, Yang Dapat 3333