Apa peran laras sekrup bimetal dalam mesin cetak injeksi?

Ketika sekrup berputar untuk mendorong bahan yang diekstrusi ke depan, panas dipindahkan dari luar laras ke bahan mentah, dan volume alur ulir sekrup dikurangi secara bertahap, sehingga bahan mentah diperas, dibalik dan dicukur. gerakan ke depan. Setelah berbagai gaya, ia diuleni secara merata dan diplastiskan menjadi bentuk cair untuk menyelesaikan pekerjaan plastisisasi pada plastik.
Klasifikasi barel sekrup mesin cetak injeksi
Penerapan bentuk struktur laras dibagi menjadi: barel integral, tersegmentasi, bushing, casting, dan berlapis bimetal.
Laras integral: Dalam kasus mesin cetak injeksi dan ekstruder, yang komprehensif, terutama model kecil dan menengah, pada dasarnya mengadopsi jenis struktur ini. Laras umumnya digunakan untuk 38CrMoALA. Selain itu, kontrol suhunya akurat dan mudah, serta akurasi pemesinannya relatif mudah dipastikan.
Laras tersegmentasi: Terutama digunakan pada ekstruder format besar dan ekstruder tipe knalpot. Karena panjang total laras dibagi menjadi beberapa bagian, pemesinan setiap barel menjadi mudah, dan kontrol suhu pemanasan dan pendinginan relatif besar.
Klasifikasi barel sekrup karet
Laras umumnya dirancang sebagai satu bagian, dan laras kombinasi multi-bagian jarang digunakan.
Dalam teori pengiriman bahan padat, telah dibahas bagaimana meningkatkan masalah kapasitas pengangkutan padat, terutama dari pemilihan rasional parameter struktural sekrup untuk menganalisis parameter struktural, namun peningkatan kapasitas pengangkutan padat tidak signifikan, the efisiensinya hanya 20% -40%.